数字化箱变是现代各个行业广泛使用的主流箱式变电站,其可以通过本身的数字化设备来详细掌控好变电站的各种数据且操作方便,那么智能化箱变可以说是数字化箱变未来的一个发展和升级版本,也是未来变电站所要追求的一种模式。1、数字化箱式变电站主要从满足变电站自身的需求出发,选择箱变实现站内一、二次设备的数字化通信和控制,建立全站统一的数据通信平台,侧重于在统一通信平台的基础上提高变电站内设备与系统间的互操作性。而智能化箱变则从满足智能电网运行要求出发,比数字化箱变更加注重变电站之间、箱变厂家变电站与调度中心之间的信息的统一与功能的层次化。需要建立统一的标准化信息平台,作为该平台的重要节点,提高其硬件与软件的标准化程度,以在范围内提高系统的整体运行水平为目标。2、数字化箱变己经具有了一定程度的设备集成和功能优化的概念,要求站内应用的所有智能电子装置(IED)满足统一的标准,拥有统一的接口,以实现互操作性。IED分布安装于站内,其功能的整合以统一标准为纽带,利用网络通信实现。数字化箱变在以太网通信的基础上,模糊了一、二次设备的界限,实现了一、二次设备的初步融合。而智能化箱式变电站设备集成化程度更高,可以实现一、二次设备的一体化、智能化整合和集成。
箱式变电站的主变温度受到多种因素的影响,温度过高会使绝缘材料老化,容易产生危险,因此要想使设备能够都正常的运行,我们应对其综合做好散热工作。一、选择箱变加强箱式变电站的日常监管和维护,可在变电站内部安装温度检测装置(如温度传感器等),使得管理人员可实时获取变电站温度信息,预防事故发生。二、加快热量散失,可采用外部循环通风或者改变箱体材质、改善箱体内设备布置,对于油浸变电站,可以使油液循环流动,以加快热量的散失。三、箱变厂家对于高温地区应该合理选择箱式变电站负荷使用情况,在环境温度较高时通过调整尽量使负荷控制在80%以内,以防止产生过多热量,可通过在同一变电箱设置多台配变器实现。
箱式变电站在使用过程中,设备本身就会散发出较多热量,影响工作效率。尤其是在夏季高温环境会产生更过热耦合力,对设备的使用产生较大影响,严重时还可能引起短路,引发火灾。①保证通风;②安徽箱变箱体尽量采用不锈钢材质,不易生锈,并有热反射效果,如定期喷涂具有保温性能的涂层,以减少热辐射,效果更理想;③高温季节避免设备过载运行,并尽可能减少热内箱内设备的释放。为此在夏季应始终注意箱式变电站的温度,箱变厂家一旦发现过热应及时采取适当的措施;④应尽量使用箱式变电站两侧的百叶窗,中间的盒子不完全隔开,使空气对流热形成。在春季、夏季是用电的高峰期,箱式变电站相应的温度也会升高,为了避免危险的产生,我们应采取通风散热等方法来降低温度,并且多加检查,避免发生问题。
箱式变电站在电力行业应用广泛,但是也具有一定的危险性。因此,在使用中除了做好运行与维护等方面工作,遵守执行规定外,在投入上使用前也是要做好各方面检查的。1、选择箱变主要电器的通断是否灵活可靠。2、检查箱式变电站内是否清洁,操作机构是否灵活。3、所有电器安装螺母是否拧紧,安装是否牢固可靠。4、箱变厂家电器辅助触头的通断是否可靠准确。5、箱式变电站母线连接是否良好,其支持绝缘子,夹持件是否安装可靠。6、表计及继电器动作是否准确无误,仪表及互感器的变比及接线极性是否正确。
箱式变电站在进行工作之前会把其内部的各个元件进行相应的布置来方便工作,其中的低压室元件主要负责控制传输信号,低压室元件内部的零件应该怎么布置才能提高工作效率呢。箱式变电站的低压室元件有两种布置方式:1、选择箱变一种是做低压柜,所有元件装于低压柜中;低压开关一般根据用户图纸选择型号,如果用户没有要求,那么根据用户经济承受能力。2、低压侧如果采用面板布置,一般应包括如下几部分:进线总开关、馈线开关、电容补偿、控制仪表箱等。3、箱变厂家另一种是元件面板式布置,箱式变电站所有元件挂装于箱变隔板上,这样一方面节约了成本,另一方面节省了安装空间。
箱式变电站的箱体结构设计是为了方便其进行工作和防止外界的干扰,其中的电气接触面就是箱体和外界接触的那一面,我们为了防止外界环境影响到变电站的正常工作,就须要对接触面进行相应的保护措施。选择箱变从微观角度来看,箱式变电站即使经过精细加工的接触面也是凸凹不平的,导电作用是通过若干个尖端碰触而实现的,非尖端部分则留有空气隙。潮湿空气中的水分,以及大气中的尘埃会渗入空气隙中,在发热和水分作用下接触表面会氧化和污秽,接触状态变差,接触电阻上升,发热量也就随之增加。所以电气联接面须有保护措施,简易的办法是涂抹中性凡士林或导电膏,它们占据接头间的间隙,不让空气、水分和尘埃进入,箱变厂家减轻氧化程度。较好的办法是接触面镀锡。锡层质地软,在螺栓压力下产生延展,增加实际的电接触面积而且锡不易被氧化。另外,在锡层保护下,接头的允许发热温度由90℃提高到105℃,颇有好处。